铸铁地梁 工作面涂层 二次灌浆 地梁 基础地梁

基础地梁浇包用于铸造车间的浇注作业，是在炉前盛接铁液后，由人或行车转运到铸型处进行浇注的装置。浇包根据浇注操作方式的不同，分为基础地梁抬包、吊包、浇注机等类型。基础地梁灰铸铁用浇包以吊包为主，在自动化生产线上通常使用浇注机由包体和内两部分组成。

基础地梁包体为钢结构，由包壳、耳轴、浇铁口和溢渣口等组成。包壳由普通钢板铆接而成。用于吊运吊包的耳轴铆接在包壳上。浇铁口和溢渣口则直接焊在包壳上，并位于吊包的上部。有的吊包将浇铁口和溢渣口合并在一起。基础地梁设在吊包上部的浇铁口和溢渣口实际上是一段流槽。基础地梁合金或熔渣通过此流槽进行浇注或溢流入渣罐内。减速机多采用双蜗杆副传动，吊包内衬一般由三层组成。外一层即与吊包包壳直接接触的一层是隔热层，其作用是动灵活，双向可逆性好。

基础地梁保温和防止包壳变形，一般用耐火纤维毡或石棉板衬筑。基础地梁内一层是工作层，根据所盛接合金的不同，采用不同材质的耐火材料。基础地梁多数品种铁合金用的吊包工作层为粘土砖内衬，硅钙合金采用碳质材料内衬，中、低碳铬铁和微碳铬铁则采用镁砖内衬。基础地梁外层和内层之间的中间层是保护层，其作用是当工作层被蚀薄时防止漏穿事故的发生，一般采用基础地梁粘土砖砌新砌筑的吊包，在使用前需用煤气、焦炭或木料进行烘烤，以除去内衬中的水分，减少爆的危险，并开免合金叫使人象，且烘烤后的基础地梁帛包内村形成一个整体，可提高其耐侵蚀的能力，延长使用寿命。

基础地梁中频感应炉的坩埚及炉衬，一般基础地梁火层绝热层和绝缘层组成主要是用耐火材料打结而成的。绝热层用于耐火层和感应器的隔热，在紧靠基础地梁感应器的内面有一层用石棉板(或石棉布等)的绝热筒，底用23层石板作为隔片。基础地梁绝缘层用于防止感应器电，因为它处于较高的工作温度，因此除了满足电绝缘要求外，还应能耐高温，一般采用无碱或少碱玻璃丝布、云母片等。

基础地梁用料分为酸性材料与碱性材料两种。酸性坩埚用硅砂作为耐火材料，对其化学成分的要求是wso;=90~99.5，杂质含量wFe.0;≤0.5、wcao≤

0.25、WAo≤0.2、水分≤0.5。

基础地梁打结炉衬用的材料可采用w酸=1.5~2.0的硼酸作为粘结剂。对酸化学成分的要求是wbo≥98、w水分≤0.5，其粒度应小于0.5mm。炉衬材料的配制方法是将硅砂与酸干混，不加湿润剂。基础地梁打结坩埚时应采用干打结法，以保证炉衬质量。基础地梁感应圈以上的炉领(坩埚上口)采用强度较高的炉领材料打结，所以硅砂的粒度较细 (也可全部用硅石粉)。用10(质量分数)的水玻璃，或用20(质量分数)的粘土和少量水玻璃作为粘结剂。

基础地梁碱性坩埚用镁砂作为耐火材料。镁砂分为冶金镁砂和电熔镁砂两种。在耐急冷急热方面，镁优于金，但价高。除镁外，电熔氧化铝也是很好的坩埚材料，它一种中性的耐火材料，其耐火度和耐急冷息能力都比较好。用电熔镁砂和电熔氧化铝配1制作的感应电炉坩埚的使用寿命较长。

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