海南三亚龙门吊租赁公司 13353679875的龙门吊金属结构的完整性是设备安全运行的基础。本文针对结构类故障，提出检测与修复方案。
一、主梁与支腿变形
故障现象：主梁下挠、支腿局部扭曲、焊缝开裂。
原因分析：
1. 长期超载导致金属疲劳；
2. 焊接工艺缺陷引发应力集中；
3. 支腿基础不均匀沉降。
处理方法：
- 使用液压顶升装置校正主梁挠度，并在底部加装加强筋板；
- 对开裂焊缝进行碳弧气刨清根后重新焊接；
- 采用注浆法加固支腿基础，确保承载力达标。
二、连接件与销轴失效
故障现象：螺栓断裂、销轴磨损、铰接点异响。
原因分析：
1. 螺栓预紧力不足导致松动脱落；
2. 销轴润滑不良引发干摩擦磨损；
3. 铰接点设计承载力不足。
处理方法：
- 更换高强度螺栓（8.8级以上），按扭矩要求分三次紧固；
- 每班次对销轴注油润滑，磨损量超过直径5%时更换；
- 在铰接点加装耐磨铜套，分散接触应力。
三、轨道与车轮磨损
故障现象：轨道表面压溃、车轮踏面剥落、轮缘磨损超限。
原因分析：
1. 轨道材质硬度不足（建议QU80级）；
2. 车轮与轨道接触面存在偏斜受力；
3. 润滑缺失加剧磨损。
处理方法：
- 对轨道压溃部位进行电弧堆焊后磨平处理；
- 使用车轮镗床修复踏面，确保直径差≤2mm；
- 采用自动润滑装置对轨道侧面喷涂石墨脂。
四、系统性预防策略
1. 年度无损检测：对主梁、支腿等关键部位进行超声波探伤（UT）和磁粉检测（MT）；
2. 载荷试验：新装或大修后按110%额定载荷进行静载试验，验证结构稳定性；
3. 防腐管理：每两年对钢结构进行喷砂除锈，涂覆环氧富锌底漆+聚氨酯面漆。
http://www.lugang-crane.com