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  T型槽测试平台主要应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，可以拼装使用。T型槽测试平台热处理是保证平面度不变形的根本，T型槽测试平台质量的好坏，热处理是否合格是考察装配平台质量的参数之一，T型槽测试平台毛坯热处理执行标准GB/T5614-1985，无论时间、温度均要符合标准要求。

铸铁平台整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

我们先来看：退火

热处理的退火种类:常见的退火工艺有:再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的:主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。

完全退火和等温退火：完全退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的终热处理，或作为某些工件的预先热处理。

球化退火：球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢(如制造刃具，量具，模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并为以后淬火作好准备。

去应力退火：去应力退火又称低温退火(或高温回火)，这种退火主要用来消除铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除，将会引起钢件在一定时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。

再来看下：淬火技术

我们淬火常用的冷却介质是盐水，水和油。盐水淬火的工件，容易得到高的硬度和光洁的表面，不容易产生淬不硬的软点，但却易使工件变形严重，甚至发生开裂。而用油作淬火介质只适用于过冷奥氏体的稳定性比较大的一些合金钢或小尺寸的碳钢工件的淬火。

其次看下：回火技术

a. 降低脆性，消除或减少内应力，b. 获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后硬度高而脆性大，c. 稳定工件尺寸d. 对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火(或正火)后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，以利切削加工。

最后看下：正火是将铸铁平台钢件加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化T型槽测试平台http://www.chinaweiyue.com/组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。

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