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【1】切割时不允许任意人站在切割机的前面及侧面，停电，休息或离开工作地时，应立即切断电源。
【2】使用前要认真检查EPS线条设备的性能，各部件的完好性。对电源开关，切割片的松紧度，防护罩或挡板进行详细检查，操作台要稳固。
【3】使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认正常无误后才允许启动。
【4】切割机停转前，不可以将手从操作手柄上松离。
【5】操作前要查看电源是否与设备额定电压相符，以免错接电源，不可以使用额定转速低于4800转/分的锯片。
【6】为了提升工作速率。对单支或多支一起锯切之前，要做好辅助性装夹定位工作。
在平日里保养的时候需要做到：定时的清理机床和丝杠及导轨附近的污垢，要随时观察导轨和滚珠丝杠是否欠缺润滑作用，如果欠缺则需及时的添加润滑油，确定EPS线条切割机的顺利工作。下班要记得关闭电源，一方面是为了EPS线条切割机不被损坏，另一方面是确定设备、人员及车间的稳定。
切割eps线条的拼接规则
【1】安装时如果需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3mm。用优良粘结砂浆作拼接粘结材料，砂浆稠度可稍大些，采用薄层满粘法进行。拼接时要求稍微，均匀用力挤压锤打，以使灰缝达到要求。
【2】拼接完灰缝应用灰刀勾平，使EPS构件成为一体。干燥后，若EPS构件拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。
【3】干燥后，EPS构件拼接部位采用EPS构件抗裂胶进行处理。
【4】拼缝处理：粘接缝宽不大于3mm时，在安装完的次日进行拼缝的砂纸打磨处理，使用优良罩面砂浆粘贴100mm宽玻纤网格布，厚度小于2mm：粘接缝宽大于3mm时，缝内用薄聚苯片填塞后，再使用优良罩面砂浆粘贴100mm宽玻纤网格布加不错，干燥后，若线脚拼缝处留有多余砂浆处理方法同上。
【5】EPS线条切割机施工完的EPS构件就注意成品保护，严禁蹬踏，重物撞击。如有损坏，应将整块EPS构件剔除重装。
【6】根据图纸安装尺寸切割EPS构件。EPS构件均为标准尺寸，切割时要考虑拼接缝宽。
【7】EPS线条构件粘贴时，网格布应当翻包，如有情况可直接粘贴不翻包。聚苯EPS构件粘结剂使用优良粘结砂浆，采用薄层满粘法进行粘贴，用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出，粘接缝宽不大于3mm。粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持EPS构件表面的整洁。
【8】待施工安装墙面，窗门洞口等其他施工程序已经完成并验收合格。
【9】根据施工图纸，在待安装EPS构件的部位弹出定位线(中线或边线)。
数控泡沫切割机的操作步骤及注意事项：
【1】打开操作面板上电源锁，按下电源按钮，给CNC供电；接通除尘器电源，检查控制箱面板上的指示灯是否正常；
【2】试运行机器，确认机器运行是否平稳；
【3】起先合上配电柜内开关；
【4】CNC进行内部自诊断，确认没显示错误信息；
【5】试操作，确认面板上的各开关、按钮灵活、检查卸灰插板阀是否正常；
【6】合上伺服柜内的开关，按下操作面板上的伺服开按钮，给伺服系统供电，转动控制柜面板上脉冲旋钮至开的位置对滤筒进行反冲，检查脉冲是否正常。
泡沫切割机内部结构应如何配备？
【1】可编程切割直线和圆弧的任意平面图形。
【2】控制系统全中英文界面，操作简单方便，U盘导入CAD图形直接切割。
【3】在CAD环境下编译简单，可实现图形套料、自动排版、割缝补偿、显示切割图案、跟踪切割、断电记忆，反向切割、旋转、镜向、对称、行程定位等功能。
【4】行走部分均采用无间隙齿轮、齿条传动，电机驱动采用驱动技术。
【5】配有可移动切料调整尺寸装置。为确定切料尺寸精度，配有数字显示尺。
【6】纵向导轨采用台湾进入口直线导轨，精度不错、运行平稳。
【7】动静态图形显示，直观易学。可在计算机中将CAD文件转换为程序文件，并通过U盘传输至主机，实现任意图形切割。
【8】导轨及运行机构采用特别设计，整个系统的运行精度。
泊头市巨源数控机械厂[http://www.epssk.com/]经过的实践经验和设计，发展成集生产、销售、安装、调试并提供eps线条设备、数控泡沫切割机、消失模数控切割机、eps切割机等产品制作技术咨询为一体的企业，产品销往各地。
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