有机肥发酵罐的罐体设计结构原理与工艺原理

         有机肥发酵罐不会产生二次污染，其中*主要的环节为好氧发酵部分，充分利用粪便内微生物的活性对有机物进行分解，自身产生高温对物料进行腐熟，以此杀灭病原体、细菌等有害物质，发酵过程中物料含水率不断下降，体积减小；发酵好的粪便可做有机肥原料进行农业生产，真正实现了无害化、减量化、资源化的目的。

发酵罐的罐体设计结构原理是什么

1、 罐体封闭：罐体采用全封闭式，发酵产生的废气经过废气处理系统处理后，排除罐外，消除二次污染。

2、 隔热处理：罐体内部用聚氨酯做保温层，受外界影响小，确保一年四季发酵。

3、 驱动设计：采用液压驱动，推力大，可以保证罐体内腐熟物满载负荷运行，确保运行安全可靠，维修成本低。

4、 寿命长：与粪便接触部分全部采用304不锈钢，防腐蚀，使用寿命长。

5、 电气控制：采用PLC芯片自动与手动相结合控制系统，方便操作控制。

6、 节约土地：本设备采用立体设计，节省土地的使用面积

工艺原理：利用微生物的活性，对废弃物中的有机质进行生物分解、腐熟，使有机废弃物转化成有机肥原料。

有机肥料可用于土壤改良、有机蔬菜种植、园林绿化等，最终实现有机废物的无害化利用，并保护环境。

畜禽粪便加入后，当温度、水分、氧含量等条件达到一定指标时，这些微生物大量繁殖并分解畜禽粪便中含有的有机物。

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