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如容积为1m³，的低温绝热压力容器的贮运量相当于120个氮气钢瓶或160个氧气钢瓶，容器本身重约1500kg，而用钢瓶装载时，所用钢瓶的总重可达9000一12000kg，也就是说要用高压钢瓶运输1t气体，需要附加运输10t左右的钢铁。而用低温容器运输1t液化气体，液化气体和容器总重量可在3t以下，而不需搬运，利用容器上的各种操作阀门和管道即可方便的使用低温液体或气体，且贮运量越大，附加量越低，效率越高。
在使用 可靠性方面，低温容器工作压力低，便于 操作和使用。一般情况下，工作压力可小于0.5MPa， 高工作压力在1.5MPa左右。基于此原因低温容器制造行业近年来发展较快，这对传统的气体工业来说，是现代工业革命性的发展。
如何方便地监测低温储罐中的液化气体以及技术概述一、如何方便地监测低温储罐中的液化气体
不断增加的预算、问题以及对天然气供应商的紧急呼叫，使得天然气行业的环境比以往任何时候都复杂。随着工厂、仓库规模的扩大，提高性、简化管理和平衡预算变得尤为突出。为了改变供应链，天然气供应商需要对低温储罐进行实时分析，了解重新填充的需求和实时的液化气体分布。
运营效率破坏
在经济困难时期，提高运营效率和保持对功能的健康检查至关重要。低温液体的不可用性和散装气体的紧急输送在理论上和字面上都是昂贵的。低温液体的不可用性，会影响天然气公司的收入。加压低温储罐的紧急输送需要单独的成本，这增加了天然气公司的支出并且削减了预算。
弥补监测差距的技术进步
世界发展了，技术也发展了。新的技术可以监测基础设施和储罐液位。工业气瓶供应商和气体分销商过去使用的技术现在已经过时了。新的技术和工具可以成功地克服手工测量技术的缺点，以弥补监测差距。
解决液化气可用性和输送问题
于云的监控系统利用遥测技术和传感设备提供储罐液位监控解决方案。液化气监测仪简化了液化气消耗跟随、处理和实时监测。它使天然气公司能够检查LNG储罐的现状，因为它的可用性和交付是至关重要且对时间敏感的。
将手动模式改为自动模式
记录储罐数据的手动读取协议，是一种低效的数据收集方法。全天，罐内可用的低温加压液化气需要监测。为了完成这项任务，需要充足的人力，进一步需要不断的培训和审查。这样的过程既耗时又昂贵。
无线储罐监控系统通过自动监控解决了这些问题，减少了人为干预，并节省了潜在的成本和宝贵的时间。不仅可以准确跟随储罐液位，还可以自动新到中央系统，从而文书工作。
从各个角落保持高度传统的泄漏检测技术令天然气供应商失望，给员工和客户造成了不的环境。低温液化气检测系统为监测低温液化气体的瞬时泄漏提供了可靠的解决方案。由低温流体气体泄漏引起的温度下降由传感装置检测，并且发出警报。
二、天然气液化技术概述
天然气的液化系统可以分为五个部分，即预处理、液化、存储、运送和使用。在当前天然气储罐的工艺线路中，三种主流工艺包括膨胀制冷工艺、混合制冷工艺以及阶式制冷工艺。
1、阶式制冷工艺
在过去，较为常用的制冷工艺便是阶式制冷工艺。该工艺方式是通过三个制冷循环阶段构成并实现天然气液化的。三个阶段有三个系统，即丙烷制冷系统、乙烯制冷系统以及甲烷制冷系统，其按照制冷温度梯度(即零下30℃和零下90℃以及零下150℃逐级给天然气提供足以使其液化的冷量。其具体过程可描述为，天然气在经过净化之后，进入三阶制冷循环系统之中，在三个冷却器中先进行冷却，其后进行冷凝，然后是将天然气进行液化处理，然后进行过冷处理，通过节流降压之后制造出低温常压液态的天然气并进行储存。
阶式制冷工艺的特点在于可以将制冷系统从天然气液化系统中出来，其中的制冷剂是单一的单元，两个系统之间的关联性不大，因此操作简单稳定，不必担心系统之间的相互影响，比较适合高压气源，因为其可以利用气源压力能。然而，该工艺制冷系统也有缺点，一点是制冷机组很多，制冷流程过长，要求高纯度的制冷剂，二点便是该制冷系统不适合氮含量过大的天然气，因此，天然气液化装置市场上已然抛弃了这种液化工艺。
2、混合制冷工艺
在六十年代末，在工作经验积累之下慢慢演变并设计出混合制冷工艺，这种制冷工艺主要是通过改变制冷剂并替代之前的阶式制冷工艺中多个纯组分。其制冷剂通常采用烃类混合物，包括N2、C1、C2、C3、C4和C5，而其具体使用成分是依据原料气的压力和组成而定。依据原料天然气能否与混合制冷剂相混合可把混合制冷工艺分为两类：开式混合制冷工艺以及闭式混合制冷工艺。
相对阶式制冷工艺而言，混合制冷工艺的特点有工艺简单、机器设备少，而且成本金额低等等。但是，该工艺还有一些缺陷，比如高能耗，工艺系统开发困难，而且对混合制冷剂组分配比的要求极为严格。
3、膨胀制冷工艺
在该工艺中主要是运用原气的压力能量进行对外做功，从而给液化提供相应冷量。天然气的膨胀以及膨胀效率是决定系统液化率的关键因素，故而，该制冷工艺适合在使用压力低但是输送压力高，需要进行中间降压的气源场合。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.chinaxiangtong.com)位于新兴的港口城市黄骅市，于2002年经质量监督检验检疫总局批准的特种设备生产企业。公司现具有A2压力容器设计许可证，压力容器A1、A2、D1、D2制造许可证，锅炉B级制造许可证。主要产品有液氩储罐、LNG容器、低温压力容器、液氮储罐、低温容器等。公司占地面积67320平方米。生产50多种工业产品，低温液体储罐（250m3）主要市场方向液氧储罐，LNG加注站，工业气体分装站，企业和居民气化站。油田加热炉，现阶段的市场方向西北油田、大庆油田、华北油田。各种锅炉产品及各种二氧化碳储罐产品的市场方向各大化工业。
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