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螺旋输送机在加工制造方面有哪些要求及挑战要求{一}、螺旋输送机在加工制造方面有哪些要求
当前，螺旋输送机在设计方面较为先进，在功能上也是比较齐全的。但是从加工制造的角度来说，还是要有着一定的要求，才能够完成这样的标准。因此，在这个加工制造方面来说，要将相关要求上合理的去掌握好，才能够在出厂的品质等级上会有着明显的提高。那么，具体包括哪些要求呢？
要求一：降噪处理较为科学合理，因此螺旋输送机在输送运行的过程中产生的噪音会越来越小。这样的话，才不会对周围造成干扰的现象。可见，这在降噪处理的技术水准上会有着明显提高，才能够看出来这在配置要点上都会严格的去把握好，才能够在加工方面达到了理想的标准。
要求二：进料口或者出料口位置上要布置加灵活一点，让输送量方面能够合理的去把控好。所以说，所达到了严格的密封性之后，才能够在运行过程中会越来越顺利的。可见，这样的设计要点和细节上都是很严格的，才能够在运行过程中达到了理想的标准。所以说，这在运用螺旋输送机来完成输送的时候，都会知道在这方面的技术要求上是很严格的，带给客户的选择上是很满意的。
要求三：材质选择较为优良可靠，尤其是螺旋输送机选择无缝钢管来完成制造加工的情况下，才能够达到了刚性效果较好，带来的性能可靠性上都会明显的提高，这在使用的过程中才会加便捷的。
{二}、螺旋输送机的挑战要求
由于螺旋输送机自身的机构简单，在输送物料时操作灵活便捷，并且容易管理和修理。因为使用的场合有所不同，经过研究和发展设计出了不同样式和种类的螺旋输送机，来满足在不同工况下实现物料颗粒的快速运输的要求，从而来达到输送速度和输送精度的双重标准。所以螺旋输送机自身的这些优点使得螺旋输送机在采矿、动力等连续输送行业得到了广泛的使用，己经成为了现代化工业应用和设计不可或缺的一部分。
螺旋输送机的作用是用来输送散体物料颗粒。自然界中的物质的存在形式很多都是以散体颗粒的形态存在的，例如砂石、粮食等。由于不同的散体颗粒的物理性质也不同，在对不同物理属性的散体物料颗粒进行搬运和输送的过程中，对螺旋输送机的性能也提出了要求。不同散体颗粒由于其自身的物理特性，在输送过程中会与整个螺旋输送机的零部件会发生磨损和碰撞，一系列的因素都会对输送物料起主要作用的零部件螺旋体造成磨损和破坏，对于螺旋输送机的设计和后期材料优化提出了新的挑战和要求。
由于螺旋输送机输送的物料的物理性质和使用的场合的不用，使得螺旋输送机种类较多，机构的差异较大，加上其设计参数较多，并且各设计参数之间的联系比较密切，所以在螺旋输送机的结构设计和选型上的工作比较繁杂，且任务重、难度大。尤其选择主要的设计参数时十分关键，参数的选择不合理，直接地影响螺旋输送机的输送性能和磨损性能。随着科技水平的逐渐提高，对螺旋输送机的输送能力、节能降耗、抵抗磨损变形能力的要求越来越高。所以对今后的螺旋输送机的研究和发展提出了高的挑战，对于后期产品设计水平的提高和周期的时间的控制以及对现有产品的新换代具有重要的促进作用。显然简单地依靠传统的设计手段实现上述目标是不可能的，借助诸如计算机辅助设计计算、离散元仿真设计等主流技术加以辅助研究，这不仅为今后的螺旋输送机的研究和设计提供了研究途径，对于螺旋输送机的输送性能和磨损性能的研究具有重要的实际意义和研究价值。
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