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如何选择输送机托辊以及故障检测其一、如何选择输送机托辊
托辊配件作为皮带输送机重要的配件，在输送机工作中起到至关重要的作用，那么怎么选择适合的输送机托辊，来降低工作能耗延长皮带寿命呢，我们为大家讲解一下
先要确保安装过程的输送机托辊密度，设备安装完成后要勤于检查，对于已经破损的输送机托辊，要及时换。部分生产过程中，落料的差距较大时，需要在输送机中增设缓冲锁气器件，使用缓冲床来缓冲落料下落时产生的冲力。
在选择输送机托辊时，还应该关注几个技术参数，分别为：设备灵活度，防水防尘性能，加工过程中能够承载的负荷，输送机托辊的抗冲击力，托辊自身径向跳动值。这几个参数作对比就可看出您选择的输送机托辊，是否能在强度的工作下，低能耗的完成输送工作。
现在随着科技的发展以及对成本的要求，越来越多的工程项目选择高分子托辊替代原来的钢托辊作为输送机的主要配件。其主要原因就在于高分子托辊的技术参数优于钢托辊，虽然在售价上钢托辊要低于高分子材质的输送机托辊，但是从综合使用寿命，对输送机皮带的保护，以及耐磨防腐蚀性能综合评价来看，高分子材质的输送机托辊符合现在环保低耗的要求。
其二、输送机托辊故障故障检测
我国煤矿开采多采用壁式开采工艺，布置的工作面范围都比较大。工作面开采的煤炭都要通过皮带输送机运输到煤仓，再通过窄轨列车运输到井筒，再由矿井提升机运到地面。由此可见，皮带输送机在煤炭由工作面运输到地面的过程中发挥着重要的作用。若皮带输送机发生了故障，煤炭不能从工作面运出，则工作面不能继续进行开采。
皮带输送机的运输量对综采工作面的产量具有直接作用，即工作面的产量不能超过皮带输送机的较大运输量。
因此，保证皮带输送机对于保证工作面的产量具有重要的意义。由于煤矿井下恶劣的工作环境，皮带机常常会出现故障，这对于煤矿的正常运行产生直接影响。所以，在皮带机发生故障后对皮带机进行故障判断做出快速处理显得十分重要。
在皮带输送机正常工作过程中，由于托辊出现的故障问题占到输送机总故障约30%，主要的故障类别有轴承异常、表皮脱落以及托辊卡死等。出现托辊卡死故障主要是当托辊内的轴承混入水、杂质等时，引起托辊出现异常。同时托辊与皮带输送机皮带持续出现摩擦，托辊表面温度加高，托辊表面温度循环的出现加高、降低，引起托辊表面出现破损，严重时出现裂纹，影响正常到煤炭或者其他材料输送工作。
皮带输送机的托辊出现异常故障时，托辊出现振动、各个部件出现摩擦碰撞，从而引起激发异常的发射波。托辊故障检测装置采用噪声传感器对皮带机托辊激发的异常波进行检测。在对异常波进行接收时先通过信号放大器对接收到的信号进行增益，然后将数据传输至数据采集仪，依据EMD、FFT等技术方法对接收到的噪声波异常情况进行分离分析，综合判断输送机托辊特征，以便进一步对检测的托辊运转状态及故障进行诊断。通过采用巡检装置非接触式声发装置来解决传统接触式检测方式中存在检测信号异常。
河北跃兴输送机械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主营项目：锥形托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。不锈钢托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠，润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能，低的摩擦系数，在恶劣条件下使用不宜卡死。弹性圆柱销结构特点及技术要求，围绕如何提高生产效率，降低制造成本，简化模具结构，制定了复合模具冲压成形的工艺方案，在冲载复合模设计方面，解决了条料的定位，卸料，出件，优化模具结构等技术问题。
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