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1）调研及系统选型
数控机床改造前要对机床的结构、性能、运行状态、现有加工精度、功能以及用户对系统改造后要求达到的性能进行详细了解。数控系统主要由控制、驱动和测量系统3部分组成。究竟是整体改造还是局部改造取决于上述3大系统的状况以及用户的经费。
系统的选型与配置需综合考虑机床状况、用户对功能的要求、改造经费及各种数控系统的特点。系统配置时，需对电缆长度、电机扭矩及额定转速、主轴功率、系统安装空间等细节予以充分考虑。
2）准备阶段
准备阶段的工作包括改造部分电路设计、控制程序编制及技术培训。电路设计主要是设计新系统硬件与非改造部分的接口，然后根据加工时机床动作的控制逻辑，对PLC进行编程，机床动作正确并实现较佳控制，在可能的条件下进行实验室模拟。为了用户能正确使用、编程与简单的维修，需要对用户进行操作、编程、维修等培训。
3）安装、调试、验收
现场安装指安装新系统，部分或全部换强电回路，重新设计机床操作面板，制作新法兰盘与联轴节，输入输出线改接等。
完成上述工作后，即可通电调试机床，优化机床参数，调试各轴动作及辅助动作等。调试结束后，应进行试加工，考机并终验收。
大部分的数控机床改造，都可以按照以上的步骤来操作，但是并不排除有部分机型的机床，在改造过程中，会有其他的需要注意的地方，这种情况需要联系厂家，具体问题具体解决。
数控机床平时的保养与维护工作跟常见故障分析一、数控机床平时的保养与维护工作
1制定系统完善的保养规定
数控系统在制造作业中发挥着重要的作用，由于数控机床的经常使用，就使得数控系统中的零件发生破旧或老化的现象。我们应该对系统进行定期的保养与维护，这就需要制定完善的保养规定，防止各种故障的发生，每天都要对一些零部件进行清洁或换，这样才能使数控机床的运作下去。
2定期对散热和通风系统进行清洁
数控机床每天都要进行的工作，在工作过程中会产生很大的热量以及尘土杂物等，因此定期对散热系统和通风系统进行清洁和维护这是的。如果不进行定期的清理和数控机床维修，通风系统进行堵塞或散热不良好的话就会很容易使机器故障，使经济损失。
3尽量少开启重要操作系统的门
数控机床每天的工作量很大，使很多的尘土和杂物，如果总是开着重要操作系统的门的话，就会使各种杂物进入系统，从而影响操作的度，甚至会使零件损坏。因此应对操作人员进行严格的规定，没有情况不允许经常打开重要操作系统的柜门。
4所用电池定期进行换
数控机床的每天工作强度大，对电池电量和使用寿命的耗损也非常严重。及时对电池进行换可以使机床的运作保持充足的电量，并且减少系统的损耗程度。
二、数控机床常见故障分析
1机床自身故障与操作不当故障
在数控机床中所产生的故障，有些是由于机床本身有间题使的；有些是因为操作不当、失误使的。因此，数控机床大修可以将故障分成两种，一是关联性故障，二是非关联性故障。这种划分主要依据故障的关键程度。
2破坏故障与非破坏故障
数控机床的故障类型各异，严重程度多有不同。有的故障很严重，有的故障井不严重，根据故障的严重程度可分为破坏性和非破坏性两种。破坏性故障主要是由于数控机床的核心部件出现间题；非破坏性故障虽然井没有对机床使实质性破坏，机床还可以勉强维持运行，但其生产效率却大不如从前。
2.3机械故障与电气故障机械故障通常是由于数控机床面临外部影响而出现的被动故障，比如机床发生碰撞；安装或者调试操作不当。如果机床在运行时有严重的噪音，轴温度不断提高，就可能是机械故障所致。电气故障是由于机床内部出现高压和高电流，影响内部元件正常功能，甚至破坏其结构，因此会产生故障。
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