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精密机械加工零件发生形变的原因跟解决措施以及事项一、精密机械加工件零件发生形变的原因跟解决措施
在精密机械加工件行业当中，很多厂家都被一个问题所困扰，那便是五金零部件出现变形，这个现象一旦出现，后果不堪设想，其会影响到企业的进给效益也会引发后期的问题，是哪些原因造成了五金零部件发生形变呢，又该怎么对其进行改进？
一、五金配件发生变形的原因：
1、内里作用导致零件的加工精度发生改变，从事加工技术的朋友应该都知道，在加工的时候，零件被机床的三爪卡紧，确认其在加工的时候受到的力量是稳定的，时间一长便会造成机床的卡盘松动，让零件的受力出现缩水，便会出现变形；
2、热处理加工容易长生形变，在加工一些薄而小的零件的时候，确定要先对其进行热处理，这时候如果因为技术人员的知识不够，不能够很好的了解这些零件的结构性能，就很容易让零件出现弯曲的现象；
3、外力作用导致的精密机械加工出现弹性变形，在进行零件加工的时候，会常常使用车床跟夹具，当两者不平整的时候，就会出现固定零件手里不够均匀的现象，那么受力小的一方便会出现形变了；
二、五金零部件出现变形的改进措施：
1、零件经过热处理并且进行自然变形之后，再采用的切割工具进行平整以保护零件的外观要求；
2、进行技术创新来增加零件的刚度，技术人员需要不断提升技术，加大创新力度，选择合适的限热处理方式来改变零件的刚性，让零件不容易发生形变。
二、精密零件五金加工之前需要注意哪些事项
1、进入到五金加工之前需要注意的操作规则
在进行高精密产品零部件加工之前，操作人员需要保持正确的姿势，并且要养足精神，在操作的时候确定要集中注意力，禁止先聊并且相互配合，操作者切不可在烦躁、疲倦的状态下操作设备，为了人身，避免发生事故确认生产，所有的员工在进入到岗位之前需要检查自己的着装是否符合要求，不允许穿拖鞋以及高跟鞋等影响生产的服装，留长发的同事需要将头发盘起来并佩戴帽；
2、高精密产品零部件加工之前需要检查的操作规程内容
在进行五金加工之前检查运动部件是否都加注了润滑油然后在启动设备检查离合器跟制动器是否正常，并且让设备空运行1-3分钟，如果机械有故障或者有比较刺耳的噪音禁止对设备进行操作；
3、在生产加工过程中需要注意的操作规程
在五金高精密产品零部件加工中，严禁将手伸入到滑块工作区，严禁徒手取放工件，如果是在冲模内取放零件需要使用并且符合标准的工具，如果发现设备有异常声音或者是设备失灵应该立即关闭电源开关并且进行检查，机械开动之后，由一人运料并且进行机械操作，其他人不得按动电源或者是踩动脚踏开关，为了他人的不能将手放入到工作区域或者用手触摸机械的传动部分；
4、启动机械的时候需要注意的事项
要等待其他人员全部撤离机械工作区域之内并且拿走工作台上的杂物之后，才能够启动电源开关开动设备；
5、模具换的时候需要注意的操作规范
换磨具的时候需要先关闭电源开关，冲床运动部件停止运转之后才能够进行安装跟调试，安装调试完哔之后，使用手动的方式搬动飞轮试冲两次，为了避免机械跟需要加工的零件发生不需要的碰撞，上下模具都需要检查是否对称跟合理，螺丝是否都紧固，压边圈是否都是在合理的位置之上。
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