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钣金机柜特征间的关系及详细流程介绍【一】、钣金冲压件特征间的关系
每一个钣金冲压件都可以为一个或多个特征，它们之间的相互关系构成一个完整的钣金冲压件。针对钣金冲压件的特点，我们把钣金冲压件特征之间的关系分为如下三类:
1)基准特征:在钣金冲压件设计和展开过程中，存在一个位置不动的特征，其它特征的位置相对于此特征发生变化。
2)附属特征:附属于其它特征而不能存在的特征，即钣金冲压件中的辅助特征不能存在，要依附于主特征。
3)相邻特征:指具有邻接关系，相互的特征。一个特征可以有一个或多个相邻特征，所有相邻特征具有同等地位。对钣金冲压件而言，相邻特征主要是指主要特征之间的关系。
【二】、激光切割钣金件详细流程介绍
对于任何一个激光切割钣金件来说，它都有一定的加工过程，随着钣金件结构的差异，工艺流程可能各不相同，但总的不超过以下几点。下面小编就来为大家详细的介绍一下。
1.设计并绘出其激光切割钣金件的零件图，又叫三视图。其作用是用图纸方式将其激光切割钣金件的结构表达出来。2.绘制展开图。也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件。3.下料。下料的方式有很多种，主要有以下几种方式:a.剪床下料。是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸。若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形。b.冲床下料。是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形。其优点是耗费工时短，效率高，可减少加工成本，在批量生产时经常用到。c.NC数控下料。NC下料时先要编写数控加工程序。就是利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数控加工机床可识别的程序。让其跟据这些程序一步一步的在一块铁板上，将其平板件的结构形状冲制出来。d.激光下料。是利用激光切割方式，在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来。4。翻边攻丝。翻边又叫抽孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再在抽孔上攻丝。这样做可增加其强度，避免滑牙。一般用于板厚比较薄的激光切割钣金件。当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，我们便可直接攻丝，无须翻边。5.冲床加工。一般冲床加工的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等加工方式，以达到加工目的。其加工需要有相应的模具来完成操作。冲凸包的有凸包模，冲撕裂的有撕裂成形模等。6.压铆。压铆就本厂而言，经常用到的有压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等，其压铆方式一般通过冲床或液压压铆机来完成操作，将其铆接到激光切割钣金件上。
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