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T型槽平板的生产工艺流程基本是:
1、毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；
2、机械加工:外观检验并划线、加工、检验；
3、工件调平、人工刮研、检验科检验；
4、外观处理、喷漆、包装、入库.
T型槽平台使用说明：
1、使用前用无腐蚀性汽油，将工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。
2、温度变化会使测量产生误差，应在20±5℃范围内使用。
3、使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。
4、用时小心、严防碰撞。
5、用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖防潮纸，置于清洁干燥处存放。
6、周检期:周检期一年。
铸铁平板维修策略及方法其一、提高机械制造加工设备管理与维修策略
1、规范操作流程
机械制造加工设备管理中针对具体操作流程进行详细监控至关重要，需要在生产现场进行严格把关，确保各项操作较为规范有序，杜绝违规行为产生。机械制造加工设备操作流程的规范需要先把握好操作人员资质的审查，确保相应操作人员符合具体设备运行管理要求，避免随意选用不合规的人员参与关键环节。“三定”制度是当前我国机械设备加工企业常用的制度。“三定”即“定时、定人、定岗”。定时是指都应该定时对机械设备进行养护点检；定人是指每一台机械都应该有专人进行操作管理；定岗就是指在操作机械时应该采用制度，对同一台机械的运行情况进行汇总，便于日后的分析，同时对出现的设备隐患应该及时查明和，对问题故障进行排除，不允许带病作业。操作人员持证上岗制度，还有科学合理的修理计划等，保证了机械加工设备的维护和管理。
2、提高人员水平
检验工具使用前要检查所选用的检验平板是否在周期检定内，没有进行周期检定或超过检定周期的划线平板不能用。所使用的检验平板的工作面上不允许有划痕、碰伤、锈蚀及其他影响使用的外观缺点。机械制造加工设备管理及维修作业中，相关人员水平高低给作业质量及水平造成的影响比较明显，因此，加工单位应加强认识，采取措施，不断提高相关人员水平。先，加强相关人员思想教育。为提高管理及维修人员思想认识，认真落实管理及维修工作，降低加工机械故障给加工活动造成的影响，加工单位应定期组织相关人员开展思想教育活动，剖析真实案例，分析不认真落实管理及维修工作的后果。其次，开展技能培训活动。定期组织管理及维修人员，开展技能培训活动，讲解管理及维修工作经验、技巧等，使其对照自身实际，加强学习，不断提升自身水平。
3、加强机械设备的点检工作
点检工作是指定期检查设备。这种方式的优点：能够在检查的过程中及时发现设备中隐藏的问题，并且解决，以防止机械加工设备问题恶化，影响机械制造之后的生产；机械设备的点检作用是对设备的各个部分的毛病进行预防，也是预防维修的前提，哔竟，设备的维修会发费多的人力、物力、财力，且维修之后的加工效率可能远不如之前，因此，对设备进行定期的点检，可以防止设备出现大问题，并延长设备的使用寿命；对于加工人员来说，对设备进行点检，能够促使他们加的了解设备的结构，让他们在工作的过程中自觉的爱护设备，并且自觉的对设备进行保养，保证设备、的进行生产；对设备进行定期的点检工作，可以的反馈机械加工设备的各种信息，这样就能对信息进行分析，找出设备存在的问题并进行维修，以保证设备持续的生产。对于设备维修来说，也会很好的提高设备维修的准确性。
其二、检验划线平台进行研磨的方法和使用的研具说明
检验划线平台如果要进行研磨，对于检验划线平台要进行准备工作，研磨平面一般在精磨之后进行。
手工研磨平面时，研磨剂涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直线往复运动或“8”字形运动。研磨一定时间后，将工件调转90°～180°，以防工件倾斜。对于工件上局部待研的小平面、方孔、窄缝等表面，也可手持研具进行研磨。批量较大的简单零件上的平面亦可在平面研磨机上研磨检验平台。
平板研磨使用的研具材料和研磨剂：
1)研具材料
铸铁：研磨淬硬和不淬硬的钢件及铸铁件。
黄铜：研磨各种软金属检验划线平台。
2)研磨剂
①磨料：氧化铝、碳化硅、氧化铁、氧化铈等。
沧州沧丰工量具有限公司(http://www.cangfenglj.com)主要产品有机床铸件、三坐标测量平台、刮研平板、机床机械铸件，花岗石平台及量具等以及镁铝合金平尺、梅花扳手、防磁工具、防爆工具等。我们的产品广泛应用于机械制造，汽车制造，高铁，风电，电机，发动机制造业等等。
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