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锅炉布袋除尘器设计注意问题之设备环境因素及怎么解决漏风【一】、锅炉单机除尘器设计注意问题之设备环境因素
1)袋式锅炉单机除尘器的设置地点以室外居多，只有少数锅炉除尘器设置在室内，应根据室内外设置情况，考虑采取何种电气系统及是否设立雨棚设在室内，还要考虑室内允许排放浓度，设置场所无论是在室内还是室外，或在高处，都需要进行安装前的勘测：对到达安装现场前所经路径、各处障碍以及装配过程中使用的起吊搬运机械等，都应事先做好设计和安排。
2)如果袋式锅炉单机除尘器是设在腐蚀性气体或有腐蚀性粉尘的环境中，应充分考虑袋式锅炉单机除尘器的结构材质和外表面的防腐涂层，对受海水影响的海岸和船上的情况，亦应考虑相应的涂装方案。
3)把袋式锅炉单机除尘器设置在高出地面2030m的高处位置时，按其较大一面的垂直面，能充分承受强风时的风压冲击来设计。设在地震区的锅炉单机除尘器考虑地震烈度的影响。
4)使用压缩空气清灰的袋式锅炉单机除尘器以及使用气缸驱动的切换阀，由于压缩空气中的水分冻结会发生动作不灵，甚至无法运转。设计中应把压缩空气质量作出规定同时需要考虑积雪处理措施，。
5)大型袋式锅炉单机除尘器在现场组装，一股采用组合式的解体方式为好：小型袋式锅炉单机除尘器可以在制造厂装配好，再整机搬运到现场装上。
6)锅炉单机除尘器换滤袋都在锅炉单机除尘器顶部进行，如旧滤袋放置不当会因扬尘污染环境，设计中应考虑卸下滤袋的落袋管及地面放置场所。
【二】、怎么解决锅炉单机除尘设备漏风
锅炉布袋除尘设备由于安装或操作维护不当，造成除尘设备出现漏风现象，将大量的冷空气吸入锅炉单机除尘设备内，造成锅炉单机除尘设备局部空气温度急剧下降，空气中水分析出，从而出现结露。有锅炉单机除尘设备漏风的原因很多，有锅炉单机除尘设备壳体在制造和安装过程中存在着漏风现象，有卸料器密封不严导致漏风，有非标准管道在安装过程中存在着漏风现象，有锅炉单机除尘设备和非标准管道法兰接头密封不严导致漏风，等等。
采用PLC微电脑程控仪对锅炉单机除尘设备清灰控制，分定压（自动）、定时（自动）和手动三种控制方式。定压控制：根据设定的压差进行控制，锅炉单机除尘设备的压差大于设定的压差时，每个房间都会自动清灰。时间控制：根据设定的时间，每隔一个清灰期，每个清灰室都要依次清灰。手动挡：现场操作柜内按顺序由手动挡自动对各个房间进行清灰，或对每个房间分别进行清灰。经用户选择控制方式，用户没有要求时，供应按时间控制。粗尘粒直接落到灰斗底部，细尘粒随气流旋转向上进入中下箱，粉尘积附着于滤袋的外表面，过滤气体进入上箱至净气收集管道-排风管道，由排风机排向大气。清灰过程先切断室内净气出口风道，使室内布袋处于无气流通过状态（分室停风清灰）。
再打开脉冲阀，利用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足够长，在喷吹后将滤袋上剥离的粉尘沉淀到灰斗中，避免了粉尘在脱离滤袋表面后再随气流附着于相邻的滤袋表面，从而使滤袋清灰，并由可编程控制仪实现对排气阀、脉冲阀、卸灰阀等的全自动控制。该脉冲式锅炉单机除尘设备采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了传统锅炉单机除尘设备和分室停风锅炉单机除尘设备的缺点，具有清灰、除尘、排放浓度低、漏风率小、能耗低、钢材消耗少、占地少、运行稳定、经济效益好等优点。用于冶金，建材，水泥，机械，化工，电力，轻工业等行业的含尘气体净化及物料回收。因为用分室停风脉冲来喷射清灰，喷射一次就能达到清灰的目的，所以延长了清灰周期，减少了清灰能耗，压气耗量可以减少。此外，滤袋和脉冲阀的疲劳程度也相应降低，从而延长滤袋片的使用寿命。冲压式锅炉单机除尘设备作为工业除尘的得力助手，给人们的生产生活带来了的方便。
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