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布袋除尘器的速率关系：
1、除尘布袋的构造：要达到与其般配的布袋除尘器过滤与清灰的需求，且装置便利、密封，寻求相应的过滤面积和杰出的过滤状况，容易清灰而又尽量防止磨损。布袋除尘器与有关部件合作不错。如外滤式合成纤维布袋与骨架应是松动合作，布袋除尘器外滤式玻璃纤维布袋应与小距离竖筋框架紧密合作；内滤式布袋应思考和设定布袋涨力。
2、选用布袋除尘器适宜的滤料，挑选滤料时，应当依据气体的温度、温度和化学特性；颗粒物大小、分量、外形、有否揣摩性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方法、排放浓度和布袋除尘器的作业制度等要素归纳思考。通常情况下，脉冲喷吹布袋除尘器选用针刺毡，分室反吹布袋除尘器或机械振打袋式布袋除尘器选用机织布。
脉冲布袋除尘器的设计：
一、脉冲布袋除尘器布袋材料的选择
通常根据现场情况确定选用布袋的种类，然后根据过滤风速确定过滤面积，过滤风速一般为0.25~0.5m/min，当含尘气体浓度高或粉尘不易脱落时应取小风速。滤袋条数可以按下式计算：N=A/πdL式中，N为滤袋条数，A为过滤总面积m2；D为滤袋直径，一般120~130mm；L为滤袋长度，一般取4~6m。
二、脉冲布袋除尘器几何尺寸的确定根据布袋条数确定好布袋的距，选定布袋长度，确定除尘器外形尺寸以及高度，吸尘管道的尺寸等有关数据。
三、脉冲布袋除尘器正负压运行的选择
一般情况下选择正压还是负压应根据实际情况而定。正压操作对除尘器的严密性要求低，所以大多采用正压，但当含尘气体浓度高时，含尘气体会磨损风机，这种情况会采用负压。
四、脉冲布袋除尘器清灰方式的选择
脉冲布袋除尘器的清灰方式多采用间歇停风机，使灰尘自行下落。也可以人工拍打清灰或设计手动清灰装置。
单机布袋除尘器系统好选用压力—流量特性曲线陡峭的风机，以减少气体流量的变化。在设备总阻力的设计选择时一般来说低比高好。但是用扩大过滤面积来降低阻力，这种想法是不的，这是因为设备总阻力太低，势必会造成设备的过滤面积增大，清灰频率增加，从而会缩短滤袋寿命，而且除尘器的排放浓度也会相应提升；设备总阻力高时，虽然除尘器排放浓度降低，清灰频率减少，脉冲阀等易损件寿命会延长，但能耗也会提升。所以，设备阻力的设计，对于中小型脉冲除尘器，在正常工况下其设备阻力设计时，一般要求低于1200Pa为宜；而对大、中型长袋脉冲除尘器其设备阻力设计时，一般要求低于1500Pa为宜。
布袋除尘器除尘作用的好坏与多种要素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。依据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘布袋。依据烟气性质，挑选出适合于使用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，需求滤料具有耐酸性和的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处置高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特别情况下，选用炭素纤维滤料等。
荧光粉检漏一般在布袋全新安装后进行，或者在烟尘排放超标时进行，以检测有无漏点，确定排放达标。如果检查的是使用过的除尘器，打开清灰系统清灰20min左右，以提升检测准确性。针对这样的情况并结合该除尘器的特点我们拟定如下检测方案，以帮助检测漏灰的确切位置。检漏前的准备工作：
1、停机清理净气室的灰尘及物料，以免其干扰判断；
2、开始投粉前，将清灰系统打开清灰10-20min左右；
3、自备检漏用荧光粉、检漏用荧光灯、滤光眼镜和记号笔。
泊头市易尘环保设备有限公司（http://www.btyichenhb.com/）是一家生产脉冲单机除尘器、单机布袋除尘器、单机脉冲除尘器、锅炉脉冲布袋除尘器等产品的生产厂家，本公司宗旨：严守以质量求发展，以信誉求生存的经营方针，精益求精，不断完善，为祖国的环保事业增光添彩，为保护生态环境。
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